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不干膠貼標機的常見問題及檢修方法
發布時間：2023-05-07點擊數：3874一(yi)、貼標位置(zhi)不穩(wen)定：
1、壓帶裝置可(ke)能未壓緊，導致標(biao)帶松動，電(dian)眼(yan)檢測不準。壓緊標(biao)簽解決。
2、可能(neng)牽引機構(gou)(gou)打(da)滑或者是未壓緊(jin)，造成不能(neng)順利帶走(zou)底(di)(di)紙。壓緊(jin)牽引機構(gou)(gou)解決，過(guo)緊(jin)的情況會拉(la)歪標簽，以(yi)能(neng)正常拉(la)動底(di)(di)紙為佳。
3、被貼(tie)物體形狀不(bu)一(yi)或者定位不(bu)一(yi)至。控制產品質量。
4、被貼(tie)物體安放應與標簽的出標的方向平行。
5、被貼物體(ti)(ti)在貼標工位(wei)上應保證轉動順暢(chang)，物體(ti)(ti)過輕時，應把(ba)覆標桿放下，壓住(zhu)被貼物體(ti)(ti)。
6、在雙標(biao)狀態(tai)下，出單(dan)張(zhang)(zhang)標(biao)簽(qian)出單(dan)張(zhang)(zhang)標(biao)簽(qian)后(hou)，工(gong)件(jian)一直轉動，是因(yin)為(wei)沒有設(she)置第(di)二張(zhang)(zhang)標(biao)簽(qian)的延時，機器處于等(deng)待第(di)二張(zhang)(zhang)標(biao)簽(qian)貼(tie)標(biao)信號的狀態(tai)。出單(dan)張(zhang)(zhang)標(biao)簽(qian)后(hou)，工(gong)件(jian)停止(zhi)。是因(yin)為(wei)測標(biao)電眼有信號干擾或者是延時控(kong)制異常。
全自動(dong)貼(tie)標機
二、標帶(dai)走偏(pian)：
1、壓帶裝置(zhi)過緊，造成標帶走偏(pian)，壓帶力度減輕即(ji)可。
2、可能(neng)是透明標簽(qian)，或者標簽(qian)過軟(ruan)。
3、覆標(biao)重力調整不(bu)當，重要調整覆標(biao)力度。
4、在貼標(biao)(biao)的(de)開始位(wei)置有褶皺，可能是標(biao)(biao)簽過軟，標(biao)(biao)簽伸(shen)出時已經彎(wan)曲，抬高剝標(biao)(biao)板的(de)位(wei)置盡量靠近產品。
5、標簽的(de)(de)前后(hou)不對齊(qi)，調節支撐桿(gan)的(de)(de)傾(qing)斜度讓(rang)產品能和標簽的(de)(de)伸出方向垂直(zhi)，通過兩個螺絲調整(zheng)支撐桿(gan)的(de)(de)傾(qing)斜度來校(xiao)正標簽的(de)(de)頭尾交接(jie)誤(wu)差。
6、產品(pin)在貼(tie)標(biao)的過程中往(wang)另一個方向移動，稍微(wei)抬高支撐桿左邊(bian)的支承座。
四、設備無反應(ying)：
1、確認(ren)電源線無問題(ti)。
2、確認輸插座旁邊(bian)的(de)保險絲是否(fou)完好(hao)，如已燒壞，請更換即(ji)可(ke)。
3、可能電(dian)箱內部接線松動，請專業人(ren)員修理。
五(wu)、標簽底紙(zhi)經常(chang)斷裂：
1、壓(ya)帶裝置過緊，造成標帶走偏(pian)，壓(ya)帶力度減(jian)輕即可。
2、標簽底(di)紙質量(liang)差(cha)，或者(zhe)在(zai)切痕(hen)過深。這種情(qing)況(kuang)需要(yao)更換合格標簽。
3、送標速度過快，將速度降低即可。
4、注意觀察標(biao)簽走動(dong)過程中是否有被(bei)刮傷(shang)。
六、連續出(chu)標簽，停(ting)標失控：
1、多數(shu)是檢測(ce)電眼沒有設置(zhi)好，重新設置(zhi)電眼可解決。
2、電眼不(bu)適用(yong)所檢測標簽，需要向(xiang)更換(huan)可適用(yong)電眼。
3、電眼損(sun)壞，需(xu)要更換(huan)電眼。
4、多次踩(cai)動腳踏開關，才能完成一次貼標，原因是感應標簽(qian)的電(dian)眼信(xin)號干(gan)擾(rao)，重新設置電(dian)眼即可(ke)。
5、確認標簽從(cong)電(dian)眼的感應槽(cao)里面穿過。